ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းမှုအရ ကြေးနီသတ္တုစပ်များကို ကြေးဝါနှင့် ကြေးဝါဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ အချို့သော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ (ဥပမာ- ဇင့်၊ သံဖြူ၊ အလူမီနီယမ်၊ ဘီရီလီယမ်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဆီလီကွန်၊ နီကယ်၊ ဖော့စဖရပ် စသည်ဖြင့်) ကို ကြေးနီစစ်စစ်သို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ကြေးနီသတ္တုစပ်ပုံစံဖြစ်သည်။ ကြေးနီသတ္တုစပ်သည် ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှု၊ အပူစီးကူးမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
1.
ကြေးကြေးနီသတ္တုစပ်သည် ဇင့်ဖြင့် အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအရ ကြေးဝါကို သာမန်ကြေးနီနှင့် အထူးကြေးဝါဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်။
(1) Ordinary
ကြေးဝါသာမန်ကြေးဝါသည် ကြေးနီနှင့် ဇင့်၏ ဒွိဟိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ကောင်းမွန်သော ပလတ်စတစ်ကြောင့်၊ ၎င်းသည် အပြားများ၊ ဘားများ၊ ဝါယာကြိုးများ၊ ပိုက်များနှင့် ကွန်ဒင်ဆာပြွန်များ၊ ရေတိုင်ကီပြွန်များနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ နက်ရှိုင်းသောဆွဲအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ပျှမ်းမျှကြေးနီပါဝင်မှု 62% နှင့် 59% ရှိသော ကြေးဝါကို သွန်းလုပ်၍ ကြေးဝါဟု ခေါ်သည်။
(၂) အထူးကြေးဝါအား ပိုမိုမြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ကောင်းမွန်သော သွန်းလုပ်နိုင်စွမ်းကို ရရှိရန်အတွက် အလူမီနီယမ်၊ ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ခဲ၊ သံဖြူနှင့် အခြားဒြပ်စင်များကို အထူးကြေးဝါအဖြစ် ဖန်တီးရန်အတွက် ကြေးနီဇင့်အလွိုင်းသို့ ပေါင်းထည့်ပါသည်။ ခဲကြေးဝါ၊ သံဖြူကြေးဝါ၊ အလူမီနီယံကြေးဝါ၊ ဆီလီကွန်ကြေးဝါ၊ မန်းဂနိစ်ကြေးဝါ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
ခဲကြေးဝါသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နာရီနှင့် နာရီ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး bearing bushes နှင့် ချုံများကို သတ္တုဖြင့် ထုလုပ်ကြသည်။
တင်သည်။
ကြေးဝါကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပင်လယ်ကူးသင်္ဘောအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
အလူမီနီယမ်သည် အလူမီနီယံကြေးဝါ၏ ခွန်အားနှင့် မာကျောမှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။
ကြေးဝါနှင့် လေထုထဲတွင် ၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ အလူမီနီယံ ကြေးဝါကို ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
ဆီလီကွန်ကြေးဝါရှိ ဆီလီကွန်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကြေးနီ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် သံချေးတက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ဆီလီကွန် ကြေးဝါကို ပင်လယ်ကူးသင်္ဘော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဓာတုစက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။
2. ကြေး
ကြေးဝါသည် မူလက ကြေးနီသွပ်သတ္တုစပ်များကို ရည်ညွှန်းသော်လည်း အလူမီနီယမ်၊ ဆီလီကွန်၊ ခဲ၊ ဘီရီလီယမ်၊ မန်းဂနိစ်စသည်ဖြင့် ကြေးနီပါ၀င်သော ကြေးနီသတ္တုစပ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ထုံးစံအတိုင်း ကြေးနီဖြစ်သောကြောင့် ကြေးဝါတွင် သံဖြူကြေး၊ အလူမီနီယမ်ကြေး၊ အလူမီနီယမ်ကြေး၊ ဘီရီလီလီယမ်တို့ ပါဝင်သည်။ ကြေးဝါ၊ ဆီလီကွန်ကြေး၊ ခဲကြေး၊ စသည်ဖြင့် ကြေးဝါကိုလည်း အမျိုးအစား နှစ်မျိုးခွဲထားသည်- ဖိအားဖြင့် ဆောင်ရွက်သော ကြေးဝါနှင့် သွန်းကြေး။
(1) Tin bronze The copper-based alloy with tin as the main alloying element is called tin bronze. In tin bronze used in industry, the tin content is mostly between 3% and 14%. Tin bronze with a tin content of less than 5% is suitable for cold working; tin bronze with a tin content of 5% to 7% is suitable for hot working; tin bronze with a tin content of more than 10% is suitable for casting. Tin bronze is widely used in shipbuilding, chemical industry, machinery, instrumentation and other industries. It is mainly used to manufacture bearings, bushings and other wear-resistant parts, springs and other elastic components, as well as corrosion-resistant and antimagnetic parts.
(၂) Aluminum bronze ကြေးနီအခြေခံ အလူမီနီယမ်ကို အဓိက သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အဖြစ် အလူမီနီယံကြေးဟုခေါ်သည်။ အလူမီနီယံကြေး၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ကြေးဝါနှင့် သံဖြူကြေးထက် မြင့်မားသည်။ လက်တွေ့လူမီနီယမ်ကြေး၏ အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှုသည် 5% နှင့် 12% ကြားရှိပြီး အလူမီနီယမ်၏ 5% နှင့် 7% ပါဝင်သော အလူမီနီယံကြေးသည် အကောင်းဆုံးပလတ်စတစ်အဖြစ်ရှိပြီး အအေးခန်းလုပ်ငန်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ အလူမီနီယံပါဝင်မှု 7% မှ 8% ထက်များလာသောအခါတွင် ခွန်အားတိုးလာသော်လည်း ပလတ်စတစ်ဓာတ်သည် သိသိသာသာကျဆင်းသွားသောကြောင့် ၎င်းကို as-cast အခြေအနေတွင် သို့မဟုတ် ပူပူနွေးနွေးလုပ်ဆောင်ပြီးနောက်တွင် အသုံးပြုသည်။ အလူမီနီယံကြေးဝါသည် လေထု၊ ပင်လယ်ရေ၊ ကြေးဝါနှင့် သံဖြူကြေးထက် အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်အများစုသည် ပင်လယ်ရေ၊ ပင်လယ်ရေ၊ ကာဗွန်နစ်အက်ဆစ်နှင့် လေထုအတွင်း ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ပိုမြင့်မားသည်။ အလူမီနီယမ်ကြေးကို ဂီယာများ၊ ဘုရှ်များ၊ ပိုးဂီယာများနှင့် သံချေးတက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပျော့ပျောင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
(၃) Beryllium bronze အခြေခံဒြပ်စင်အဖြစ် beryllium ကြေးနီသတ္တုစပ်ကို beryllium bronze ဟုခေါ်သည်။ ဘယ်ရီလီယမ် ကြေးဝါ၏ ဘီရီလီယမ် ပါဝင်မှုသည် 1.7% မှ 2.5% ဖြစ်သည်။ Beryllium ကြေးဝါသည် မြင့်မားသော elastic limit နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကန့်သတ်ချက်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှု၊ သံလိုက်မဟုတ်သော အားသာချက်များရှိပြီး သက်ရောက်မှုရှိသည့်အခါ မီးပွားများမရှိပါ။ Beryllium ကြေးဝါကို တိကျသောတူရိယာများ၊ နာရီဂီယာများ၊ ဝက်ဝံများနှင့် ချုံများအပြင် ဂဟေစက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံကိရိယာများ၊ လမ်းညွှန်အိမ်မြှောင်များနှင့် အခြားအရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသောစမ်းရေတွင်းများပြုလုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။
Yuhuan Golden-Leaf valve manufacturing Co., Ltd ကြေးဝါဥယျာဉ်ရေပိုက် အမြန်ချိတ်ဆက်ကိရိယာကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်၊ https://www.chinagardenvalve.com ကို ဝယ်ယူရန် ကြိုဆိုပါသည်။
